Працювати в прибуток: складові успішності елеваторного бізнесу

24 липня 2025, 05:58 838

З 1 липня розпочався прийом зерна нового врожаю на елеваторних комплексах агрооб'єднання «Теком Агро Групп» — зайшла перша партія зерна озимого ріпаку та 400 т ячменю. Два маршрутних елеватора із загальною потужністю одночасного зберігання майже 100 тис. т зерна відносяться до ТОВ «Подільське зернопереробне підприємство» та ТОВ «Чубівський комбінат хлібопродуктів».

Елеватори розташовані на півночі Одеської області, в Подільському районі. Кожен з них може приймати від 1000 до 2000 т зерна на добу, і відвантажувати зернову продукцію на автомобільний і залізничний транспорт. До прийому можливі зернові — пшениця, кукурудза, ячмінь; олійні та зернобобові — ріпак, соя, горох. 

Минулого сезону два елеватори прийняли майже 46 тис. т зернових та олійних культур, встановивши внутрішні рекорди: добова продуктивність зафіксована на рівні 2000 т і 1000 т відповідно. По ранній групі зернових прийняли майже 28 тис. т пшениці та ячменю, по олійним культурам надійшло близько 18 тис. т ріпаку та соняшнику. 


Зберегти і вигідно продати

AgroPortal.ua спілкувався з представниками агрооб’єднання «Теком Агро Групп» про складові успішності елеваторного бізнесу.  

Елеватори в системі «Теком Агро Групп» дозволяють господарствам не лише зберігати врожай, а й продавати його, коли зростає попит, за найвигіднішою ціною, розповів директор ТОВ «Подільське зернопереробне підприємство» і ТОВ «Чубівський комбінат хлібопродуктів» Руслан Мірських.

Руслан Мірських, директор ТОВ «Подільське зернопереробне підприємство» і ТОВ «Чубівський комбінат хлібопродуктів»

На «Подільському ЗПП» є 14 складів підлогового зберігання та два склади силосного типу, сертифікована лабораторія, оснащена механічна майстерня, працює здвоєна зерносушарка ДСП-32. 2022 року введено в експлуатацію новий комплекс з приймання та тимчасового зберігання зерна з автомобілерозвантажувачем У-АРГ-2180, бункером тимчасового зберігання зерна (БТЗ-650), новим транспортним обладнанням продуктивністю 200 т/год, двома металевими вентильованими силосами об’ємом по 840 м.куб. для зберігання зерна.

Новий комплекс дозволяє «Подільському ЗПП» під час приймання зерна ділити його за класами, вологістю та смітною домішкою. Паспортна потужність елеватора — понад 66 000 т. 


Потужність ТОВ «Чубівський КХП» до 40 тис. т. Протягом маркетингового року елеватор перевалює близько 22-25 тис. т зернових та олійних. Він має 13 складів напольного типу зберігання зерна, власну атестовану лабораторію, ваговий комплекс, дві сушарки ДСП 32 і 50, що працюють на природному газу, сепаратори попереднього очищення БЦС-50 та БСХ-200. 

Також є власна насіннєва лінія, що готує насіннєвий матеріал для ТОВ «Ясні Зорі», що також входить в структуру «Теком Агро Групп». 


Лабораторія — мінімізація збитків

Наявність двох власних сертифікованих лабораторій і сучасне лабораторне обладнання допомагають мінімізувати збитки, пов’язані з втратою якості зерна. Тому кожна партія зерна, що надходить на підприємства, спочатку проходить перерівку, і лише за результатами аналізів відібраних проб визначається подальший комплекс робіт. Наприклад, очистка за допомогою скальператора «Оліс». Далі працюють сепаратори на потоковій лінії та на робочій башті. Вологе зерно одразу сушиться, розповіла начальниця лабораторії «Подільського зернопереробного підприємства» Наталія Салій. 

Відбір проб здійснюється автоматичним пробовідбірником, який подає зразки безпосередньо до лабораторії. Усі параметри зерна (білок, олійність, домішки, вологість, хвороби, клас) заносяться до програми BAS. Від показників якості залежить, як сировина буде використовуватися в майбутньому.

Наталія Салій, начальниця лабораторії «Подільського зернопереробного підприємства»

До повної автоматизації лабораторії ми ще не дійшли, однак питання вже розглядається. Використовуємо аналізатор якості зерна Infratec. За допомогою приладу ПЧП визначаємо число падіння — з недавнього часу це вже обов’язково.

Вміст ГМО в ріпаку визначається експрес-методом. По ріпаку також встановлюють рівень глюкозинолатів та ерукової кислоти. Однією з проблем при прийманні ріпаку є вміст смітної домішки. Залежно від засміченості зерно розділяється на різні партії, для кожної підбирається окрема технологічна схема доробки. На кожну партію оформлюється складська квитанція, що реєструється в Держреєстрі.

«Все зерно, вирощене на полях агропідприємств наших агровиробників, зафіксовано в Держреєстрі. Там же міститься вся інформація щодо кількості та якості», — наголосила Наталія Салій.

Особливості цьогорічного сезону

Цього року початок жнив був приблизно на тиждень раніше запланованого. Нерівномірне дозрівання культур впливає на якість партій, що заїжджають на елеватор. 

«Відбувається зменшення обсягів зернових пізньої групи і зростання обсягів зерна ранніх культур (ріпак, ячмінь і пшениця) з відповідним збільшенням навантаження на елеватор по швидкості приймання», — відзначив Руслан Мірських.

У поточному сезоні хвороб зерна майже немає, проте через травневі приморозки і подальше відновлення вегетації, є чимало так званих, зелених підгонів у збіжжі, що суттєво впливає і на обмолот, і на якісне приймання зерна.

«Щільний бізнес»

Елеватори об'єднання обслуговують виключно свої виробничі потужності, іноді надаючи послуги по зважуванню машин чи проводячи лабораторні аналізи зерна для фермерів. 

Руслан Мірських, директор ТОВ «Подільське зернопереробне підприємство» і ТОВ «Чубівський комбінат хлібопродуктів»

Елеваторний бізнес в Україні досить «щільний». Керівники елеваторів з різних регіонів знайомі один із одним і готові ділитися як позитивним, так і негативним досвідом. Працює «правило трьох рукостискань».

За нинішніх умов елеватор як окремий вид бізнесу навряд чи буде вигідним. Розрахунок тільки на давальницьке зерно – дуже ризикований. 

«Зараз навіть невеликі фермерські господарства встановлюють сушарки, будують ємності для зберігання. Сучасні способи зберігання зерна, як-то пластикові рукави та модульні зерносховища, значно полегшують зберігання зерна для агровиробника. Тому під лінійний елеватор повинна бути власна земля», — наголосив Руслан Мірських. 

В такому випадку є можливість тривалого зберігання великих об’ємів, контролю якості та планування продажів зерна під найкращу ціну. Тож власний елеватор гарантує не тільки економічну вигоду, а й безпеку.

Власна вигода

Для будь-якого елеватора на першому місці за витратами є енергоносії (газ та електроенергія). Оптимізація можлива за рахунок грамотної роботи з якістю партій зерна при прийманні, раціональному розміщенні його у складах та ємностях для зберігання. Ще один спосіб зменшення витрат — механізація та автоматизація усіх можливих процесів. 

Власні елеватори приносять вигоду «Теком Агро Груп» за рахунок економії на послугах сторонніх елеваторів. 

Віктор Биков, керівник агрооб’єднання «Теком Агро Групп»

Ми оцінюємо наші потенційні витрати на сторонніх елеваторах, ризики втрати зерна і бачимо, що користуватися своїм вигідніше. Якщо ж розглядати елеватор як окрему бізнес-одиницю, то перевагами будуть відмінний технічний стан, налагоджені виробничі процеси, повна відсутність зловживань з зерном. Ці чинники формують бездоганно позитивну репутацію, яка, будучи не матеріальним активом, в свою чергу приносить актив матеріальний.

Мотивація для працівників

Для протидії крадіжкам на комплексах застосовується система відеонагляду з можливістю повної ідентифікації автотранспорту, сучасні вагові, що передають онлайн дані з вагів до облікової програми BAS. Проте перш за все проводиться робота з людьми.

«Доведення до кожного, навіть своєрідне втлумачення, що працювати  чесно набагато вигідніше фінансово, аніж красти. І для цього у нас впроваджено гнучку систему мотивації для працівників», — наголосив Віктор Биков.  

На території встановлено більше 60 камер, продовжив керівник «Подільського ЗПП» і «Чубівського КХП» Руслан Мірських. 

«Відбувається фотофіксація автомобіля, що стоїть на вагах. Фотографії прикріплюються до ТТН та зберігаються постійно. Відеокамери на вагах обладнані системою розпізнавання номерних знаків. На вагах встановлено датчики, що контролюють постановку автомобіля. Це унеможливлює частковий з’їзд автомобіля з вагової платформи», — розповів він.

Бракує всіх

Кадровий голод — один з основних викликів «Теком Агро Групп». 

«Не вистачає не те що кваліфікованих кадрів, а, абсолютно, всіх. Так, ми заохочуємо людей матеріально, надаємо бронювання тим, хто цього потребує. Беремо на роботу пенсіонерів, жінок, розробляємо гнучкі графіки та підходи до роботи», — говорить Віктор Биков. 

Оскільки на елеваторах є фізична робота, яку жінкам виконувати досить складно, ущільнюються графіки роботи для працівників. Також залучають молодь після навчальних закладів. Основна ж ставка — на автоматизацію.

Як зменшити витрати

Крім мінімізації людського чиннику, автоматизація дозволяє скоротити простої, пришвидшити обробку зерна, гарантувати точність усіх операцій. 

Віктор Биков, керівник агрооб’єднання «Теком Агро Групп»

Навіть часткова автоматизація, наприклад, керування сушарками чи навантаженням або розвантаженням, дає відчутний ефект: підвищується продуктивність, зменшуються витрати на персонал і енергоресурси. Тож у нас в планах є проект генеральної реконструкції з акцентом на енергозбереженні.

Так, цього року на «Подільському ЗПП» проводять капітальний ремонт согового силосу. На наступний сезон планується модернізацію системи очищення: заміну сепаратора БСХ 100 на більш потужний, що збільшить швидкість очищення зерна. 

Капітальний ремонт обладнання однієї з ділянок на «Чубівському КХП» зменшив кількість простоїв автотранспорту та збільшив загальну швидкість приймання за добу (більше 1000 т/добу). 

«На «Чубівському КХП» цьогоріч проводиться модернізація автомобілерозвантажувача: замінюємо застарілий УРАГ-30 на сучасний У-АРГ 1760  Миколаївського заводу «Елеваторпромсервіс». Це дасть нам змогу приймати на підприємстві будь-які автомобілі. Позаминулого року оновили лінії очищення зерна, що зменшило загальні витрати на доробку», — пояснив Руслан Мірських. 

Безперебійність роботи

Елеваторні підприємства «Теком Агро Групп» були засновані близько 100 років тому. Проте досвід об'єднання показує, що важливішим питанням в елеваторному бізнесі є дотримання стандартів якості та безперебійність роботи. 

«Хоча наші елеватори не повністю металеві, як зараз чомусь прийнято сприймати сучасний елеватор, вони функціональні та в хорошому технічному стані. Тож це свідчить про успішність обраної моделі, і навіть незважаючи на погодні та ринкові коливання, ми рухаємось далі та прагнемо втілювати в життя амбітні плани», — підсумували в «Теком Агро Групп».


Світлана Цибульська, AgroPortal.ua