Перед початком повномасштабної війни ми вийшли на 10+ обертів і сьогодні працюємо в діапазоні 8-9 обертів. Цього року основною культурою для нас стала пшениця, на другому місці — ріпак. За ці роки ми почали працювати з більшим асортиментом культур. Раніше було 4 культури, а тепер ми знаємо, що таке макуха, гранульовані продукти, соняшникова пелета. Маємо досвід з відвантаження продуктів різними видами транспорту за різними напрямками, навіть є досвід постачань контейнерами до Китаю.
Структура прибутковості змінюється: топ-4 рішень для ефективності елеваторного бізнесу
19 лютого 2025, 05:56 723
За час війни відбулися зміни як у виробництві сільгоспкультур, так і в економіці елеваторного бізнесу. В хороші роки 50% доходності давало сушіння кукурудзи. Наразі обсяги цієї культури значно скоротилися, що кардинально змінило елеваторний бізнес і можливість генерувати дохід і окупність.
Збільшити оборотність зерна та оптимізувати процеси
На елеваторному комплексі ТОВ «Агродар-Бар», який входить до ГК «Агропросперіс» та має обсяг одноразового зберігання 50 тис. т, розповідають, що зі зміною структури культур елеватори вимушені змінювати структуру послуг. І наразі для того, щоб забезпечити хорошу економіку, потрібно збільшити оборотність зерна на елеваторі.
Роман Андрейків, генеральний директор «Агродар-Бар»
У «Агродар-Бар» вибудовували модель роботи комплексу за двома напрямами — елеватор для зберігання та елеватор як комплекс для перевалювання зерна. І коли «просіли» обсяги сушіння, сегмент зберігання дав можливість забезпечити економіку.
«Фермери потребують тривалого періоду зберігання зерна, і ми даємо їм можливість продати збіжжя тоді, коли буде найбільш вигідна ціна. Це частина нашого сервісу. Ми не обмежуємо свого клієнта», — розповідає Роман Андрейків.
Також на елеваторі провели оптимізацію окремих процесів, наприклад, створили електронну чергу. Концепція впровадженої розробки дозволяє аграрію вибрати день і записатися на конкретний час на відвантаження. Це дає змогу впорядковувати процеси, економити час і контролювати вхідні потоки.
Без власного зерна та трейду елеватор не може бути ефективним
На думку віцепрезидента компанії BZK Grain Alliance Таіра Мусаєва, ключові фактори роботи елеваторів — наявність власної землі та зерна.
«Усе залежить від того, який КРІ ставить перед собою компанія: оборотність, заробіток, кількість зерна, ефективність собівартості. Але, на мою думку, основним показником КРІ є гроші, тобто різниця між витратами і доходами. В елеваторному бізнесі важливо мати власне зерно та трейд, без цих складників елеватор не може бути ефективним», — зауважує Таір Мусаєв.
Він додає, що цього року компанія BZK Grain Alliance запустила трейд, має 240 вагонів, і це створює додаткову оборотність на її елеваторах.
У компанії «ТАС Агро» теж зазначають, що в нинішніх умовах наявність земельного банку, власного зерна та трейдингу — це козир для компаній, які мають елеваторні потужності.
Ярослав Стратуца, директор з елеваторного та складського господарства компанії «ТАС Агро»
До 2024 МР наші елеватори на 90% були завантажені власним зерном, і це був основний пріоритет. В умовах бюджетування і розподілу витрат по бізнесах ми бачимо, що елеватори сьогодні виживають, і прийшли до надання послуг зі зберігання та доробки зерна для фермерів. При цьому, якщо раніше орієнтувалися на великі обсяги, то наразі не ми диктуємо правила, а мусимо орієнтуватися на інші вимоги, наприклад, додаткові послуги зі зберігання.
У «ТАС Агро» вже напрацювали систему роботи з власним зерном: відразу після його приймання доводять збіжжя до базисних контрактних кондицій та готують контрактні партії, адже ще влітку знають, що продаватимуть узимку. Тож під час приймання зерна лабораторія формує партії, які закладаються в силобеги, і звідти їх можна відразу відвантажувати на продаж. Таку технологію випробували на собі та вже пропонують партнерам.
Досягти максимальної ефективності сушіння
Важливим моментом для елеватора є пропускні потужності, й у багатьох сушіння є «вузьким місцем», яке не дає пришвидшити решту процесів.
У компанії «Агрейн» підтверджують, що у сучасному зернозберіганні та обробці зерна важливу роль відіграють зерносушарки. На елеваторному комплексі «Елеватор Агро» (Чернігівський кластер ГК «Агрейн») використовують два типи сушарок — баштові та шахтні. Такий підхід дозволяє оптимізувати процес сушіння різних культур.
У секторі з баштовими зерносушарками розташовано 4 силоси: ємністю 17 тис. т для кукурудзи і 20 тис. т — для пшениці. Баштові сушарки здатні обробляти великі обсяги зерна за один цикл, стійкі до експлуатації в різних кліматичних умовах та універсальні у використанні для різних культур. Вони відзначаються високою продуктивністю, рівномірністю сушіння та мінімальними тепловими втратами. Крім того, автоматизоване керування процесами дозволяє досягати оптимальних показників вологості та температури без надмірного перегрівання зерна.
Сектор із двома шахтними зерносушарками включає 30 силосів різної ємності — від 2100 до 5000 т. Здебільшого тут здійснюється сушіння пшениці. Перевагами шахтних сушарок є економічність, можливість використання вищих температур без втрати якості зерна, довговічність і низький рівень шуму. Завдяки конструктивним особливостям шахтні сушарки забезпечують рівномірне просушування зерна та високу енергоефективність. Їхня експлуатація дозволяє зменшити витрати на сушіння, а також покращити логістику переміщення зерна між силосами.
Сергій Назаров, директор «Елеватор Агро»
Розподіляючи зерно між різними силосами, ми оптимізуємо процеси сушіння та зберігання, враховуючи клас, стан зерна та його вологість. Це дозволяє сортувати партії за їхніми фізико-хімічними характеристиками, що забезпечує більш рівномірне висушування та зменшує ризик змішування різних класів. Крім того, такий підхід дозволяє нам уникнути перевантаження сушарок, оскільки зерно з різним рівнем вологості розподіляється між секторами. Це забезпечує ефективнішу та швидшу обробку. Використання автоматизованих систем моніторингу вологості та температури в силосах дає змогу оперативно коригувати параметри сушіння, мінімізуючи втрати та підвищуючи якість кінцевого продукту.
Фахівець додає, що використання як баштових, так і шахтних зерносушарок дає можливість досягти максимальної ефективності, комбінуючи їхні переваги відповідно до потреб кожного виду культури. Такий підхід дозволяє створити оптимальні умови для довготривалого зберігання та подальшої реалізації зерна з високими якісними характеристиками.
.png)
Перехід на альтернативні джерела — економіка та енергонезалежність
Великий агробізнес уже давно пішов у альтернативну енергетику, а це свідчить про ефективність такої стратегії. Наприклад, перехід елеваторів на альтернативу в BZK Grain Alliance розпочався ще 2013 року.
Таір Мусаєв, віцепрезидент компанії BZK Grain Alliance
Як європейська компанія, ми розуміли, що рано чи пізно до українських товарів будуть висуватися вимоги щодо витрат СО2 на тонну продукції, зокрема і до процесу сушіння зерна. Друге питання, яке нас підштовхнуло, теж екологічне: що робити з відходами? Третій складник — економічний. Коли ми починали цей процес 10 років тому, на ринку не було жодного промислового рішення. Зараз в Україні з’явилася велика кількість обладнання для сушіння на альтернативному паливі.
За інформацією компанії Greco Group, масове облаштування елеваторів твердопаливними котлами почалося під час повномасштабної війни. За словами генерального директора Greco Group Івана Корженка, лише за 2022 рік компанія встановила генератори на 104 об’єктах. Це дає можливість елеваторам не лише економити, адже компанія декларує витрати від 8 до 15 грн за тонно-відсоток, але й здобути енергетичну незалежність.
Тому на думку Івана Корженка сьогодні тверде паливо можна вважати основним джерелом енергії, а газ — допоміжним. Все більше господарств переобладнуються і встановлюють твердопаливні котли. Альтернативне джерело енергії на сушарках — це наразі обов’язкова умова на підприємстві. Можна навіть ним не користуватися, але твердопаливний генератор має бути.
У «Тас Агро» шукають нові рішення щодо енергоефективності та якості зберігання зерна. 80% елеваторів компанії вже забезпечені твердопаливними котлами, які встановлені на різних типах і видах зерносушарок.
Ярослав Стратуца, директор з елеваторного та складського господарства компанії «ТАС Агро»
Показовим результатом для нас цього року стало сушіння ваксо-кукурудзи. За мінімальних температур 40-50°С ми сушили її й на газі, й на пелеті відразу двома сушарками, оскільки темпи збирання для агрокомпанії досить важливі. Собівартість сушіння порівняно з газом і на альтернативних видах палива була вдвічі меншою. Для агрокомпанії це доволі важливий показник.
У СФГ «Урожай» теж після початку повномасштабного вторгнення, побачивши ціни на газ, вирішили перейти на альтернативне паливо. Вже два роки всі сушарки тут працюють на альтернативі — змішують щепу із соняшниковими та кукурудзяними відходами.
Володимир Шевченко, директор елеватора СФГ «Урожай»
Раніше мали токи на 50 тис. т, але власної продукції було близько 100 тис. т, доводилося користуватися ще послугами інших елеваторів. Тож вирішили збудувати власний елеватор і вже 6 років працюємо на своїх потужностях, які складаються повністю з обладнання LUBNYMASH. Сьогодні для нас переведення сушіння зерна на альтернативні види палива — це не лише економічна складова, а й енергетична незалежність. Для роботи ми також придбали генератор, а зараз дивимося в бік сонячних електростанцій.
На елеваторі «Агродар-Бар» від газу не відмовилися, а щоб отримати максимальну ефективність сушіння, працюють на трьох видах палива. За словами Романа Андрейківа, на одному з елеваторів групи компаній уже функціонує сонячна електростанція на 600 кВт, і зараз впроваджується другий етап — зберігання та накопичення електроенергії для того, щоб від електростанції отримати максимальну економічну ефективність. З початку своєї роботи, з 1 серпня 2024 року, практично вже на кінець січня електростанція виробила таку кількість енергії, яку споживає елеватор, тобто практично вона забезпечує виробництво. Тож, маючи вже успішний кейс, у 2025 році сонячну електростанцію планують будувати і на елеваторі «Агродар-Бар».
Людмила Лебідь, AgroPortal.ua
