СушиPRO100: як невелике господарство конкурує на ринку та заробляє на елеваторі
СушиPRO100: як за рік роботи досягти успіху. Історія елеватора на Черкащині
30 вересня 2024, 05:52 1722
Елеватору підприємства «Промінь-АА», що на Черкащині, всього один рік. За минулий сезон вдалося висушити 7 тис. т кукурудзи, цього року планують не меншу кількість. Поки господарство сушить і зберігає лише власну продукцію, але з часом збирається надавати послуги й іншим агровиробникам.
ТОВ «Промінь-АА» обробляє приблизно 5 тис. га землі. Вирощують пшеницю, озимий та ярий ячмінь, ріпак, сою, соняшник, кукурудзу, інколи сіють горох. Ці культури до періоду реалізації планують зберігати на новому елеваторі. Збіжжя реалізують і на експорт, і на внутрішньому ринку, все залежить від цінової ситуації.
Будівництво елеваторних потужностей за 7 місяців
Збудувати елеватор вирішили перш за все для власних потреб господарства, розповідає керівник ТОВ «Промінь-АА» Анатолій Скіченко. Напередодні будівництва вивчали багато інформації про процес сушіння зерна, спілкувалися з колегами, підбирали виробника якісного обладнання. Елеватор збудували за 7 місяців.
Процес роботи елеватора дуже складний у питанні не переміщення зерна, а з погляду технології сушіння й загалом розуміння того, як відбувається процес, зазначає Анатолій Скіченко. Варто знати біологію самого зерна, розбиратися у стадіях його розвитку з моменту проростання до дозрівання і подальшого зберігання, таким чином можна ефективно налаштувати систему сушіння на елеваторі.
Керівник ТОВ «Промінь-АА» Анатолій Скіченко
«Ми в цих питаннях наразі вчимося, і я сподіваюся, що вже за 2-3 роки роботи будемо впевненіше почуватися в елеваторному бізнесі», — говорить керівник господарства.
За рік роботи елеватора стикалися з багатьма проблемами, але вчилися їх долати разом із фахівцями компаній-виробників обладнання. За словами Анатолія Скіченка, після спілкування з керівницею елеваторного комплексу, що на півночі України, який, до речі, чи не найбільший (обладнання від заводу LUBNYMASH, потужність — 380 тис. т зберігання), припускатимуться менше помилок у експлуатації елеватора і матимуть менше втрат під час сушіння завдяки активному вентилюванню зерна.
Елеватор укомплектований суто українським обладнанням
Під час вибору обладнання для елеватора у «Промінь-АА» керувалися насамперед відгуками задоволених колег та критерієм «ціна – якість». Патріотична складова також відігравала вагому роль у виборі. Зупинилися на елеваторному обладнанні від заводу LUBNYMASH та для сушіння зерна обрали автоматичний твердопаливний теплогенератор від компанії GRECO GROUP.
Анатолій Скіченко, керівник ТОВ «Промінь-АА»
Елеваторне обладнання від заводу LUBNYMASH не гірше за європейське, турецьке чи будь-яке іноземне. Коли ми приймали рішення щодо будівництва комплексу, то керувалися певними критеріями: «ціна – якість» і патріотична складова. Таким чином, у нас ємності для зберігання, сушарка і транспортне обладнання від LUBNYMASH, твердопаливний теплогенератор від вінницької компанії GRECO GROUP, машина для очищення зерна від одеського виробника Olis. Тож у результаті ми підтримали українських виробників і маємо якісний елеваторний комплекс.
Елеватор працює на автоматичному твердопаливному теплогенераторі від компанії GRECO GROUP на соняшниковій пелеті, який забезпечує собівартість сушіння від 8-12 грн з 1 т%. Пелета завантажується з біг-бегів у бункер, куди її поміщається 800-1,2 т. У господарстві за рік експлуатації підрахували, що загалом на сушіння кукурудзи витрачається 3 кг соняшникової пелети на 1/т/% . (Що в еквіваленті складає 12 грн за 1/т/%).
Загалом малогабаритна високоефективна енергетична система потужністю від 2 до 20 МВт може працювати на щепі, зернових або інших сипких матеріалах.
Вибір саме такого обладнання дуже легко дався підприємству, адже вінницький виробник поза конкуренцією, зазначає Анатолій Скіченко. Завдяки відгукам фермерів, які вже працюють із GRECO GROUP не один рік, у ТОВ «Промінь-АА» вирішили, що це обладнання підходить найбільше. Воно якісне, автоматичне, економне і компактне. Крім того, одним із головних критеріїв вибору автоматичного твердопаливного теплогенератора була сервісна підтримка виробника — не на словах, а на ділі 24/7.
На підприємстві встановлений автоматичний твердопаливний теплогенератор GRECO GROUP потужністю 7 МВт. Перед купівлею системи господарству надали усі необхідні консультації та рекомендації. Головний інженер компанії-виробника теплогенераторів разом із фахівцем заводу LUBNYMASH прорахували, яка необхідна потужність автоматичного твердопаливного котла для задоволення потреб господарства.
«Вони з’ясували, яке зерно ми будемо сушити, які у нас обсяги. Ми виконували всі вимоги та рекомендації, і система добре справилася зі своїм завданням. Звичайно, ми вчимося керувати обладнанням. Якщо виникають запитання, звертаємося до виробника, який миттєво реагує і допомагає. Я впевнено можу сказати, що ми додалися до переліку задоволених клієнтів компанії GRECO GROUP, і це всього за один рік роботи», — ділиться керівник підприємства.
Анатолій Скіченко, керівник ТОВ «Промінь-АА»
Ті елеваторні комплекси, які системно і довго працюють, сушать зерно на автоматичних твердопаливних теплогенераторах від GRECO GROUP, справляються зі своїми завданнями на 100%. У процесі сушіння зерна можуть траплятися різні ситуації, але спеціалісти сервісного відділу GRECO GROUP реагують миттєво, приїжджають і усувають проблеми.
До того ж у компанії GRECO GROUP відзначають, що на елеваторах критично важливі вибухонебезпечність і пожежонебезпечність, а у автоматичних твердопаливних теплогенераторах усі поверхні холодні. Це дуже важливо під час монтажу в приміщеннях із малою площею, де немає місця для санітарних зон: холодні поверхні дають абсолютну безпеку. Тож проблеми з пожежною небезпекою виникають лише у випадках, коли на підприємстві женуть темп і не дотримуються регламенту очищення сушарок.
Повна автоматизація процесів
На елеваторному комплексі ТОВ «Промінь-АА» 4 силоси LUBNYMASH обсягом зберігання по 5 тис. т кожен, які вміщують загалом 20 тис. т зерна. Крім того, є 2 хопери по 270 т кожен . Є також склади підлогового зберігання, які можуть вмістити 10 тис. т зерна. Загальний обсяг зберігання — понад 30 тис. т.
Власники підприємства зупинили свій вибір на силосах, що мають дах із полімерним покриттям. Виробник підтвердив, що такі силоси мають більший захист від впливу погодних та інших факторів, а відповідно і є довговічнішими. Як відомо, слабким місцем силосів є дах. Якщо він не захищений, то може швидше пошкоджуватися метал, який замінити складно, адже потрібно повністю розібрати «банку», що потребує багато часу.
Анатолій Скіченко, керівник ТОВ «Промінь-АА»
Сушарка у нас шахтного типу, відпрацювала минулий сезон відмінно. Оскільки ми лише почали працювати з обладнанням, то трохи припускалися помилок, але із сезону в сезон, разом із фахівцями заводу LUBNYMASH будемо їх виправляти. Торік ми висушили кукурудзу з вологістю 16-18%. Не працювали за високої температури, не використовували активне вентилювання, оскільки до кінця не розібралися з системою. Хоча, як виявилося, за допомогою нього можна скинути 2% вологості зерна.
Наразі силоси не всі заповнені: один зберігає ячмінь, а в іншій «банці» — пшениця, яку потроху відвантажують. Ще 2 силоси чекають на кукурудзу.
Як розповів керівник елеваторного комплексу ТОВ «Промінь-АА» Володимир Адаменко, завантаження в один силос триває 2,5 години, продуктивність сушарки приблизно 50 т/год. Сушать лише кукурудзу, інші культури зберігають. Керування сушаркою відбувається автоматизовано, з апаратної.
Шахтна сушарка виробництва LUBNYMASH може сушити всі сільськогосподарські культури. За попередні роки роботи підприємство не мало необхідності сушити щось інше, окрім кукурудзи. Але були періоди, зізнається керівник господарства, коли й кукурудзу не сушили зовсім, оскільки вона згорала в полі. Цьогоріч побоюються, що може бути те ж саме через аномальну спеку.
Загалом обладнанням і роботою елеватора на ТОВ «Промінь-АА» задоволені. І заслуга в цьому насамперед партнерів підприємства.
Анатолій Скіченко, керівник ТОВ «Промінь-АА»
В українських виробників обладнання дуже високі темпи розвитку, руху вперед і реагування на різноманітні ситуації. Вони визнають помилки і успішно їх виправляють. Фахівцям заводу LUBNYMASH та компанії GRECO GROUP вдається утримувати високу позицію на ринку України. Тож я обов’язково буду радити іншим агропідприємствам цих виробників.
У компанії LUBNYMASH розповідають, що кожного року проводять модернізацію та вдосконалюють обладнання і зерносушарки. Наприклад, нова генерація зерносушарок відрізняється від попередньої за декількома суттєвими поліпшеннями — в конструкції повітряних коробів замість змінного перерізу використовується стале січення з додатковими аеродинамічними дефлекторами. Вони встановлені з боку руху гарячого повітря. Такий підхід гарантує рівномірне розподілення агента сушіння по всій довжині коробу.
«Таке нововведення, разом із однаковою товщиною шару зерна між коробами, дозволяє повітрю забирати вологу однаково ефективно в будь-якій точці розрізу зернової шахти», — відзначають у компанії.
Також були переглянуті маршрути всіх повітряних потоків усередині зерносушарки. Це надало змогу доставляти агент сушіння в товщу зерна по всій висоті зерносушарки з однаковими тиском та температурою.
Крім того, було значно модернізовано зону охолодження, що підвищило ККД системи рекуперації тепла.
«Зазначені нововведення дали змогу значно скоротити витрати як на нагрівання повітря до заданих температур, так і встановити вентилятори з більшою енергоефективністю», — розповідають у LUBNYMASH.
Відключення електроенергії для підприємства не проблема
З відключенням електроенергії, яке періодично відбувається по всій Україні, працювати досить складно, але підприємство вийшло з ситуації, придбавши дизельний генератор.
«Дизельний генератор ми вмикаємо, коли вимикають електроенергію. Він забезпечує роботу елеватора і допомагає працювати безперервно», — зазначає керівник елеваторного комплексу ТОВ «Промінь-АА» Володимир Адаменко.
Проєкт #СушиPRO100 реалізується за підтримки компаній LUBNYMASH & GRECO GROUP
Вікторія Полевик, Людмила Лебідь, AgroPortal.ua
