У рік, коли ми збільшили площі під кукурудзою, після збору врожаю зіткнулися з низкою проблем: дорогою логістикою, чергами на елеваторах і високою вартістю сушіння зерна. Цей виробничий ланцюжок потребував великих затрат. Тому ми вирішили будувати невеликий елеватор з акцентом на власну зерносушарку.
Інвестиції у автоматизований зерносушильний комплекс: яку елеваторну стратегію обирає аграрій
22 травня 2026, 06:12 1335
Кукурудза з року в рік залишається однією з головних культур для вирощування в Україні. Але ринкові умови вносять свої корективи: щоб кукурудза була рентабельною, агропідприємство повинно мати елеваторний комплекс і власну сушарку, аби знизити витрати на логістику та сушіння зерна. Цей економічний фактор прорахували у фермерському господарстві «Василишен В. М.» і за рік до початку повномасштабної війни розпочали будівництво елеватора.
Фермерське господарство родини Василишен працює на Вінниччині з 1993 року і стартувало з 46 га. Зараз мають в обробітку 650 га, де вирощують озиму пшеницю, соняшник, ріпак і кукурудзу. З розширенням земельного банку та збільшенням обсягів вирощеного зерна господарство потребувало подальшого розвитку технологій і розширення виробничих потужностей.
Людмила Василишена, директор ФГ «Василишен В. М.»
Елеваторний комплекс від одного виробника «під ключ»
Оскільки елеваторний напрям був новим і незнайомим для власників господарства, то підбір сушарки розпочали в інтернеті. Так натрапили на українського виробника елеваторного обладнання KMZ Industries, який спеціалізується на комплексному забезпеченні потужностей для зберігання та сушіння зерна.
Людмила Михайлівна розповідає, що зустрілися з регіональним представником компанії KMZ Industries Юрієм Мусієнком, обговорили потреби господарства, обрали модель сушарки — Brice-Baker із продуктивністю 300 т/добу по кукурудзі. У липні 2021 року розпочали будівництво елеваторного комплексу.
Загалом елеватор господарства збудований від одного виробника обладнання KMZ Industries «під ключ» і складається з:
- шахтної зерносушарки Brice-Baker;
- двох хоперів по 630 куб. м кожен;
- транспортного обладнання 50 т/год;
- завальної ями на 120 куб. м;
- очисної машини — комплексного барабанного сепаратора потужністю 150 т/год.
Оскільки одномоментно ціна питання для фермерського господарства була непідйомною, довелося залучити кредитні кошти. Банки надали підприємству на реалізацію цього проєкту кредит на 5 років під 0%.
Водночас у ФГ «Василишен В. М.» не змогли скористатися державною програмою з компенсації 25% вартості обладнання українського виробництва, оскільки завершення робіт припало на 2022 рік, коли державні програми взагалі не працювали.
«Проте варто зазначити, що у тих, хто будується зараз, ця можливість з квітня 2024 року вже є, і на 2026 рік для компенсації аграріям виділено рекордні 1,8 млрд грн, — коментує Юрій Мусієнко. — Обладнання компанії в програмі ще з 2018 року, і, на мій погляд, це одне з найвдаліших державних рішень з підтримки агровиробника. До речі, це стосується не тільки виробників, а й переробників».
Поетапний процес: спочатку побудували, а потім автоматизували
Спочатку підприємство не запускало сушарку в роботу: у 2023-2024 роках не було потреби, оскільки погодні умови дозволили зібрати кукурудзу з вологістю 12%, і вона не потребувала сушіння.
Людмила Василишена, директор ФГ «Василишен В. М.»
У 2025 році були дуже складні умови для збирання кукурудзи, осінь видалася дощовою, багато фермерів в області не змогли зібрати урожай і лишили на весну. Але нам вдалося зібрати кукурудзу, і сушили зерно вже на власній сушарці.
До цього часу господарство встигло додатково автоматизувати сушарку і повністю автоматизували елеватор. Начальник відділу автоматизації та електропостачання компанії KMZ Industries Микола Чешихін зазначає, що наразі запити на автоматизацію зерносушильних процесів виробництва — дуже затребувана послуга. Торік компанія реалізувала 49 проєктів з автоматизації як на нових об’єктах, так і на елеваторних комплексах, які вже працюють.
Микола Чешихін, начальник відділу автоматизації та електропостачання компанії KMZ Industries
Із самого початку планування та будівництва у господарстві встановили сушарку Brice Baker 12/24, але без автоматизованої системи управління технологічним обладнанням елеватора. Тому після переговорів із замовником ми звернули увагу на те, що сушарці потрібне правильне поєднання з іншими елементами елеваторного комплексу, аби забезпечити ефективність усього процесу. Елеватор не мав достатньої автоматизації, і в сучасних реаліях їм було б важко працювати в двох різних системах (ручна — елеватор і автоматична — сушарка). Тому за запитом замовника наша команда провела всі необхідні роботи, і ФГ «Василишен В. М.» отримало в стислі терміни повністю автоматизований зерносушильний комплекс, що дозволило їм запуститися в сезон вчасно і відпрацювати ефективно. Автоматизація таких елеваторних комплексів здійснюється повністю програмним забезпеченням KMZ Industries.
Команда виробника обладнання провела навчання для двох операторів та супроводжувала запуск і перші дні роботи елеваторного комплексу.
Людмила Василишена сьогодні з вдячністю згадує наполегливі поради менеджера компанії KMZ Industries щодо автоматизації та радіє вчасно прийнятому рішенню. Бо хоч це і потребувало додаткових інвестицій, але значно полегшило виробничі процеси, підвищило продуктивність самої сушарки, зменшило потребу в кількості працівників на елеваторі.
Безальтернативна альтернатива: чим сушать зерно
У господарстві сушарка працює в тандемі з автоматичним твердопаливним теплогенератором, і для сушіння використовують пелети з соняшникової лузги. Таку «альтернативну» стратегію фермерське господарство обрало вимушено, адже в Крижопільському районі газу немає взагалі, а тягнути його за сотні кілометрів було б невиправдано дорого.
Людмила Василишена, директор ФГ «Василишен В. М.»
Перший сезон ми відпрацювали не відмінно, але дуже добре. Оператори навчилися працювати і керувати належним чином автоматизованими процесами під керівництвом фахівців KMZ Industries. За сезон 2025 року ми висушили понад 5 тис. т кукурудзи. Такий результат отримали, зокрема, й завдяки повній автоматизації елеваторного обладнання та процесів сушіння. Для сушіння зерна використовували соняшникову пелету, на початку її вартість була 8 грн/кг, а потім купували по 12,5 грн/кг. Вартість зняття вологи кукурудзи склала 130 грн на 1 т/%.
Як розповідає оператор елеваторного комплексу Валерій Василишин, на початку збору врожаю кукурудза була з вологістю 21%, але після того, як пройшли дощі, на елеватор везли збіжжя з вологістю 24-26%. До базового показника 14% доводили за один прохід.
«У середньому сушили 13–15 т на годину, все залежало від вологості зерна, погодних умов і якості пелет. Автоматизація сушарки допомагає вирівнювати температуру та тримати продуктивність, максимально використовуючи потужність обладнання. Програмований контролер точно регулює температуру сушіння та кінцеву вологість зерна без постійного втручання оператора. Також автоматизація дозволяє уникнути зайвих рухів, додаткових фізичних перевірок, тобто здійснюється безперервний і безпечний технологічний цикл сушіння», — пояснює Валерій Василишин.
Він зазначає, що цього сезону спостерігався дефіцит соняшникових пелет, тож, щоб перестрахуватися, вже цьогоріч у господарстві хочуть спробувати попрацювати ще й із деревною щепою.
Минулого року компанія KMZ Industries створила спеціальну зерносушарку Brice-Baker для сушіння кукурудзи, яка дозволяє знімати понад 15% вологи за один прохід, зберігаючи якість зерна навіть за інтенсивного навантаження. Юрій Мусієнко розповідає, що ключовою особливістю цієї моделі є збільшена висота шахти, яка забезпечує триваліше перебування зерна у робочій зоні, рівномірне прогрівання та постійне перемішування. Зерносушарка розрахована на продуктивність 20–35 т/год і демонструє один із найкращих показників на ринку за кількістю повітря, що проходить через тонну зерна.
У планах — завершити проєкт елеваторного комплексу
За словами Юрія Мусієнка, тип такого автоматизованого елеваторного комплексу, як у ФГ «Василишен В. М.», має попит у аграріїв, адже надає підприємству незалежність, автономність, мобільність під час вибору температурних режимів для сушіння зерна.
Юрій Мусієнко, регіональний представник KMZ Industries
Також багато фермерів обирають зерносушарку Brice-Baker 24-ї серії, адже вона досить продуктивна і надзвичайно ефективна. Дана сушарка має потужність 300 т/добу по кукурудзі з вологістю 24-25% за один прохід до базових 14%. Сушарка цієї серії підходить для сушіння всіх видів зернових культур, зокрема ріпаку та соняшнику. Працює як на газі, так і на альтернативних видах палива. Це сучасне технологічне рішення для ефективного агробізнесу.
У надійності компанії, якості обладнання та сервісі KMZ Industries уже впевнилися у ФГ «Василишен В. М.», тому в найближчій перспективі планують і надалі співпрацювати з цим провідним українським виробником елеваторного обладнання та реалізувати разом проєкт із будівництва двох силосів обсягом 5 та 2 тис. т. Людмила Василишена радить аграріям, особливо тим, хто вирощує кукурудзу, будувати власний зерносушильний комплекс, адже це економічно вигідно і надає підприємству повну незалежність від надавачів послуг із сушіння та зберігання зерна та неконтрольованих зовнішніх чинників.
Людмила Лебідь, AgroPortal.ua
