
У СФГ «Надія» на Івано-Франківщині відмовилися від підлогового зберігання зерна, адже це економічно невигідно. До того ж технологія зберігання не завжди забезпечує якість.

У СФГ «Надія» на Івано-Франківщині сушать зерно за допомогою шахтної зерносушарки У13-СШ-50 від українського виробника LUBNYMASH. Обладнання працює як на газі, так і на твердому паливі. Однак господарі прийняли рішення сушити на деревній щепі й встановили твердопаливні котли, адже підключати газ було довго, складно і затратно.

У 2019-2020 роках на підприємстві СФГ «Надія» на Івано-Франківщині зерно кукурудзи збирали з вологістю 33%, сушили на сусідньому елеваторі. Вартість за зняття 1 тонно-відсотка становила 130 грн/т, у результаті за послуги заплатили 4,5 млн грн. За таких умов рентабельність агровиробництва суттєво падає, тож такі витрати мотивували господарство збудувати власний елеватор.

Більшість фермерів, які до війни навіть не задумувалися про елеватор, сьогодні кажуть — господарювати без власних потужностей зі зберігання та сушіння зерна немає сенсу. Лише маючи в структурі елеваторний комплекс, можна підсилити економіку агропідприємства та планувати новий сезон.

Збільшення площ під кукурудзою підштовхнуло СФГ «Надія» на Івано-Франківщині збудувати власний сучасний елеваторний комплекс. Проєкт окупився за 4 роки.

З огляду на вартість сушіння зерна на елеваторах, вкладені у власні потужності інвестиції окупляться за два роки.

Інноваційні технології інтегруються в агровиробництво, забезпечуючи підвищення ефективності. Світова виставка AGRITECHNICA 2025, яка проходила під гаслом «Touch Smart Efficiency», продемонструвала, як інновації, цифрові рішення, продуктивність і сталий розвиток можуть працювати разом на користь агробізнесу.

У фермерському господарстві «Моя Надія» на Житомирщині будувати власний елеватор почали у 2021 році. Власник і директор підприємства Юрій Калінчук свідомо прийшов до цього рішення, адже послуги із сушіння та зберігання зерна на елеваторах і логістика забирали значну частину прибутку.

У США цього року прогнозують рекордний врожай зернових культур — кукурудзи, сої та сорго — загальним обсягом 21,5 млрд бушелів (близько 548 млн т).

Наявність шкідників у зерні впливає на всі якісні характеристики: з'являється запах, знижується вміст і білка, і клейковини — відповідно, зерно втрачає товарний вигляд і ціну. За зараженості зерна виникають труднощі з вивантаженням, адже в портах діють обмеження щодо кількості шкідників на одиницю маси.

Компанія «Контінентал Фармерз Груп» минулого року придбала новий елеватор у селищі Красне Львівської області. Об’єкт має можливості СОГового зберігання зерна, в силосах і підлоговим способом у складах.

Технологію холодного розпилення — небулізацію — на Рахнянському елеваторі ТОВ «Рахнянський зерносклад Луї Дрейфус Комодітіз Україна ЛТД» застосовують вже більше 10 років. З усього обсягу зерна, а це близько 200 тис. т, 20-30% підпадають під небулізацію. Для цього застосовують препарат Пірігрен від французької компанії Sojam.

Після збору врожаю перед аграріями стоїть завдання якісного зберігання зерна. Провідні господарства вже не один рік використовують для цього технологію небулізації (холодного розпилення). Вона з’явилася в Україні з появою компанії Sojam, яка запропонувала лінійку інсектицидів для обробки врожаю.

За нинішніх умов елеватор як окремий вид бізнесу навряд чи буде вигідним. Розрахунок тільки на давальницьке зерно дуже ризикований.

У структурі агрооб'єднання «Теком Агро Групп» є два маршрутних елеватори із загальною потужністю одночасного зберігання майже 100 тис. т зерна, які відносяться до ТОВ «Подільське зернопереробне підприємство» та ТОВ «Чубівський комбінат хлібопродуктів».

Цього року початок жнив був приблизно на тиждень раніше запланованого. Нерівномірне дозрівання культур впливає на якість партій, що заїжджають на елеватори.

З 1 липня розпочався прийом зерна нового врожаю на елеваторних комплексах агрооб'єднання «Теком Агро Групп» — зайшла перша партія зерна озимого ріпаку та 400 т ячменю. Два маршрутних елеватора із загальною потужністю одночасного зберігання майже 100 тис. т зерна відносяться до ТОВ «Подільське зернопереробне підприємство» та ТОВ «Чубівський комбінат хлібопродуктів».

KMZ Industries була першою компанією в Україні, яка запустила серійне виробництво металевих силосів. Вони експлуатуються в деяких господарствах уже 20 років, забезпечуючи тривале та якісне зберігання сільгосппродукції. Такий тривалий термін служби конструкції забезпечується не лише якістю металу та кваліфікованими монтажними роботами, але й дотриманням правил експлуатації, своєчасним контролем і професійним підходом до ремонту.

В Україні зростає попит на елеваторне обладнання вітчизняного виробника, і аграрії дедалі частіше обирають комплексні рішення.

Озимий ріпак має рентабельність 76%, ярий — 43%, проте це все ж більше, ніж кукурудза чи інші культури. Крім того, ріпак має вагому перевагу — дозволяє швидко отримати кошти, і ціна на нього стабільна. Тому аграрії й обирають цю культуру попри всі наявні ризики.