Опыт многих элеваторов свидетельствует, что по экономическим показателям альтернативные источники топлива значительно дешевле газа.
Об этом журналу The Ukrainian Farmer рассказал технический директор ООО «Киаксар» Денис Махначев, пишет AgroTimes.
Оба элеватора предприятия работали на газе. Однако в прошлом году из-за высокой цены на голубое топливо после сезона сушки вышли не в плюс, а в минус.
После изучения предложений на рынке твердотопливных котлов и выездов в другие хозяйства, которые уже работают на «альтернативе», выбрали для себя котлы «Греко Груп», работающие на пеллетах.
Сушилка компании достаточно небольшой мощности — в сутки просушивает около 400 т. В среднем за сушку кукурузы снимают по 8 тонно-процентов.
Для снятия одного тонно-процента используется в среднем 3,5 кг пеллеты на зерновую сушилку ДСП.
Себестоимость пеллеты — 6 грн/кг. Такая цена обусловлена тем, что предприятие договорилось с производителями по грануляции собственного сырья. То есть в денежном исчислении это около 30 грн, не считая расходов на электроэнергию и зарплатный фонд. При цене газа 45 тыс. грн за 1000 м3 сушилка потребляет 1,5 м3. Следовательно, при сушке газом снятие тонно-процента составляет около 67,5 грн, за сушку «альтернативой» — почти в 3 раза дешевле.
«Мы посчитали, что в случае надлежащей загрузки элеваторов пеллетный котел окупится за сезон», — уточнил он.

Zinka. Увидеть производство изнутри

Святослав Вакарчук спел для аграриев в поле во время уборки урожая

UCAB FOOTBALL CUP 2026. Летние игры

Производство биоэтанола в Украине к 2030 году должно достичь 1 млн т в год. Сегодня имеющиеся мощности в совокупности позволяют производить всего около 400 тыс. т биоэтанола.

Правительство Украины нацелено довести производство биометана до 1 млрд м³ в год к 2030 году, а к 2035 году — до 2 млрд м³. Однако специалисты в области биоэнергетики оценивают потенциал производства в пределах 300 млн м³.

Сегодня Украина сталкивается с военными и инвестиционными рисками, но важно, чтобы были компании, готовые инвестировать в проекты в сфере биоэнергетики. Для них найдется и финансовая поддержка.

В СФХ «Нива» собственную зерносушилку построили в 2015-2016 годах. Долго определялись, какой источник энергии выбрать для сушки зерна, и остановились на альтернативном топливе.

Элеваторы компании Cygnet («Сигнет») завершили сезон 2025/2026. Всего два элеватора приняли более 295 тыс. т зерна в зачете: 217 тыс. т — в с. Андрушки и 78 тыс. т в с. Казатин.

Кукуруза из года в год остается одной из основных культур для выращивания в Украине. Но рыночные условия вносят свои коррективы: чтобы кукуруза была рентабельной, агропредприятие должно иметь элеваторный комплекс и собственную сушилку, чтобы снизить затраты на логистику и сушку зерна. Этот экономический фактор просчитали в фермерском хозяйстве «Василишен В. М.» и за год до начала полномасштабной войны приступили к строительству элеватора.

Шахтная зерносушилка У13-СШ-50 производства LUBNYMASH в СФХ «Тиблевич» изначально работала на газе. В качестве альтернативы на элеваторе установили твердотопливный котел. Эффективность сушки на различных видах топлива определяли по результатам ряда лабораторных анализов, в результате остановились на щепе и газе.

На элеваторе СФГ «Тиблевич» в Ивано-Франковской области в процессе сушки зерна обычно задействованы старая зерносушилка и новая от украинского производителя LUBNYMASH. Предприятие сушит почти все выращиваемые культуры, но наибольшее внимание уделяет кукурузе из-за её повышенной влажности.

Основной целью строительства элеватора в СФХ «Тиблевич» на Ивано-Франковщине было введение в севооборот кукурузы. Выращивать эту культуру без возможности самостоятельно сушить зерно аграриям невыгодно.

Аграрии меняют подход к элеваторному бизнесу, фокусируясь на автоматизации, энергоэффективности оборудования и использовании для сушки зерна альтернативных видов топлива. Эти решения позволяют сельхозпредприятиям получать высокие экономические показатели и быть энергонезависимыми.